
威海力建(jian)液壓設備(bei)廠
經營模式:生(sheng)產加(jia)工
地址(zhi):山東省威海市(shi)羊亭孫家(jia)灘工業(ye)園
主(zhu)營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
(3)液壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)控制(zhi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)太低(di)。控制(zhi)管路中節(jie)流阻力(li)(li)可能(neng)過(guo)大,流量閥調(diao)節(jie)不當,控制(zhi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不合適,壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)源受到(dao)干擾。此時應檢查控制(zhi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)源,保證壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)調(diao)節(jie)到(dao)系統(tong)的規定值。
(4)液壓系統中(zhong)(zhong)進(jin)入空氣。主要是因為系統中(zhong)(zhong)有(you)泄漏發生。此(ci)時(shi)應(ying)檢查液壓油(you)箱的液位(wei),液壓泵吸油(you)側的密封件和管接頭,吸油(you)粗(cu)(cu)濾(lv)器是否太臟。若(ruo)如此(ci),應(ying)補充液壓油(you),處理(li)密封及管接頭,清(qing)洗或更換(huan)粗(cu)(cu)濾(lv)芯(xin)。





6、材料(liao)固化(hua)后,用(yong)細磨石或刮(gua)dao,將高出導軌表面的(de)材料(liao)修復平(ping)整,施工完畢。
注意事項:
為了確(que)保設備的(de)正常工作運行,必須保證(zheng):
1、嚴格、謹慎安裝(zhuang);
2、清(qing)洗設備存(cun)留的油灰及雜質;
3、更(geng)換(huan)潤滑(hua)油,完善(shan)設備潤滑(hua)系統。
4、更換擋霄器,確保有效(xiao)的清(qing)理導軌上的鐵屑(xie)
叉車(che)液壓系統常見(jian)故障檢查與排除
叉(cha)車的(de)主要液壓作(zuo)業部(bu)分(fen)有起升(sheng)缸和傾(qing)斜(xie)缸,其故障檢查與排除(chu)方法列舉(ju)如下 :
1、拆卸液樂油缸之前,應使液壓(ya)回路卸壓(ya)。
2、拆卸(xie)時應(ying)防止損傷活塞(sai)桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞(sai)桿表面、缸(gang)套(tao)內壁等。
3、拆卸時要按順序進行(xing)。
4、卸(xie)卸(xie)前后(hou)要設(she)法創(chuang)造條件防(fang)止液壓缸(gang)的(de)零件被周圍的(de)灰(hui)塵和雜質污染。
5、油缸拆卸(xie)后要(yao)認真(zhen)檢查,以(yi)(yi)確定哪些零件(jian)可以(yi)(yi)繼續使用,哪些零件(jian)可以(yi)(yi)修理后再用,哪些零件(jian)必須更換。
6、裝配前必(bi)須(xu)對各零(ling)件(jian)仔(zi)細(xi)清洗。
7、要正(zheng)確安裝各處(chu)的(de)密封(feng)裝置
8、螺紋(wen)聯接件擰緊時(shi)應使(shi)用扳手(shou),扭力矩應符(fu)合標準要求。
9、活塞與(yu)活塞桿(gan)裝配后,須設法測量其(qi)同軸度和在全長上的直線度是否超差。
10、裝配完畢后活塞組件移(yi)動(dong)時應無阻滯感和阻力(li)大小不均等(deng)現象。
11、液壓油缸向主機上(shang)安裝時,進出油口接頭直接必須(xu)加(jia)上(shang)封閉圈(quan)并(bing)緊(jin)固好,以防漏油。
12、按要求裝(zhuang)配好后,應在低(di)壓(ya)情況下進行幾次往(wang)復運動,以排(pai)除缸(gang)內氣(qi)體。